1.5轉(zhuǎn)每分鐘1000Nm減速電機如何選型
1.5轉(zhuǎn)每分鐘1000Nm減速電機如何選型。在某些用戶的選型過程中,有的時候他需要計算出設備所需要的一些參數(shù)要求,然后才能知道各個部件應該怎么選型號。比如很多的工業(yè)設備都要使用一些傳動件或者是驅(qū)動件進行帶動設備運行,在這樣額情況下有的時候選擇使用是電機減速機,而減速電機的選型是需要根據(jù)設備的參數(shù)要求才能選擇出合適的型號進行匹配使用的。一個用戶的要求是使用一款齒輪減速電機達到1.5轉(zhuǎn)每分鐘,輸出扭矩達到1000NM,此時的情況下應該怎么進行搭配會比較適合他的設備進行使用呢?那么就來看看這個用戶的設備的一些具體的情況吧。
用戶的要求是減速電機組合之后的輸出扭矩為1000Nm,輸出轉(zhuǎn)速為1.5轉(zhuǎn),那么應該選擇多大的電機功率以及減速機型號能滿足他的這個參數(shù)要求呢?用戶做的是一種滾筒篩,他利用的是電動機減速機帶動滾筒篩進行運行。包括機架和傾斜設置在機架上外筒,外筒焊接在機架上并且內(nèi)部設置有滾筒,滾筒側(cè)壁上設置有篩孔,滾筒與外筒同軸設置,滾筒外壁和外筒內(nèi)壁之間形成間隙。機架上還設置有一根位于滾筒軸線處的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設置有多根一端焊接在轉(zhuǎn)軸上并且另一端焊接在滾筒內(nèi)壁的支撐件,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動滾筒轉(zhuǎn)動。機架上固定有電機、F系列減速機,電機通過皮帶帶動減速機轉(zhuǎn)動,瓦瑪特減速機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。滾筒的上端開口為進料口,滾筒下端為不合格物料出口,外筒圓周外壁的下端設置有合格物料出口。物料從進料口進入到滾筒內(nèi)后,滾筒轉(zhuǎn)動對物料進行篩選,小于篩孔的物料穿過篩孔后掉落到外筒內(nèi)壁上,并從合格物料出口掉出。大于篩孔的物料沿傾斜的滾筒向下滑落,從不合格物料出口排出,達到篩選的作用。滾筒內(nèi)設置有多根轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿平行于滾筒軸線并且沿滾筒軸線對稱設置。每根轉(zhuǎn)動桿上套設有兩個防塵軸承,滾筒內(nèi)壁設置有一一對應于防塵軸承的軸承座,防塵軸承安裝在軸承座內(nèi),變頻電機減速機使轉(zhuǎn)動桿能相對于滾筒轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動桿上端穿過滾筒上端開口后位于外筒中,轉(zhuǎn)動桿上套設有摩擦輪,摩擦輪抵緊在外筒內(nèi)壁上。摩擦輪可以直接焊接在轉(zhuǎn)動桿上。外筒上端內(nèi)壁上焊接有一圈擋圈,擋圈內(nèi)緣沿外筒軸線傾斜向下延伸后與外筒內(nèi)壁之間形成內(nèi)腔,摩擦輪位于內(nèi)腔中。當滾筒篩工作時,電機帶動減速機轉(zhuǎn)動,瓦瑪特減速機型號帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿上的摩擦輪抵觸在外筒后發(fā)生相對運動,進而帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生自轉(zhuǎn),物料從進料口進入到滾筒內(nèi),先接觸到轉(zhuǎn)動桿上的刷毛和刀片,將物料進行分散和破碎,分散的物料從轉(zhuǎn)動桿之間的間隙掉落到滾筒內(nèi)進行篩選,大于篩孔的物料從不合格物料出口排出,小于篩孔的物料穿過篩孔后從合格物料出口排出,完成篩選過程。這是用戶的設備的一些情況。
我們利用減速機選型的相關(guān)計算公式,此時利用4P電機的參數(shù)計算出電機的功率為0.165KW,那么可以選擇大一些的0.18KW。如果選擇的是F系列減速機的話,那么可以配F87RF57減速機,此時的輸出轉(zhuǎn)速是1.5轉(zhuǎn),輸出扭矩是970NM.
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標簽:  1.5轉(zhuǎn)每分鐘減速機 1000Nm減速電機 1.5RPM減速器 瓦瑪特傳動
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